測厚儀測量燃氣管道腐蝕情況的布點原則

天然氣泄漏造成事故的新聞時有發生，造成的原因出了違規使用外，則是管道的安全問題造成，而管道腐蝕檢查就成為了燃氣公司重要檢測工作，通過對設備、管道的定點測厚來掌握介質的腐蝕情況，研究腐蝕規律，從而指導檢修，提高設備、管線的管理水平。其開展流程是測厚準備、方案編制、繪制布點圖、測厚點標識、實施測厚、記錄及分析、審核/分享經驗。

今天果歐儀器就和大家聊聊，定點測厚的布點原則。

根據介質腐蝕程度、管線重要程度、泄漏危害程度、歷史經驗等將設備、管線分為ABC三類。其中測厚點布置時需遵守 “十五大原則”：

常用檢測儀器為：超聲波測厚儀、涂層測厚儀。

1、設備氣液相交界處和液相部位；

2、換熱器、冷凝器亮程的入口處；

3、設備入口無防沖日可能減月部位；

4、制造成型時里厚減薄或使用中易發生變形或磨損部位；

5、管線腐蝕沖刷嚴重的部位:彎頭、大小頭、三通、噴嘴、閥門、調節閥、減壓悶、孔板附近的管段等；

6、流體發生變化下游端；

7、流速大(大于30m/s)的部位，如機泵出口閥后；

8、流速小于1m/s管線（包括水冷卻器管束），有沉積物存在，易發生垢下腐蝕；

9、盲腸、死角部位，如:排凝管、采樣口、調節閥副線、開停工旁路、掃線頭等；

10、同一管道熱端

11、輸送腐蝕性較強介質的管道；

12、一般腐蝕性介質的管道。一般直管段布一處，彎頭布一處；

13、已發生腐蝕減薄甚至泄漏的相鄰部位，或存在類似工況的部位；

14、同一截面原則安排4個測厚點（管徑小于80管道可酌倩減少測厚點)

15、一般不將測厚點選在人員不易操作的位置 (腐蝕特別嚴重，需特別重視的部位除外)；

燃氣管道測厚儀器推薦：果歐GC900高精度超聲波金屬測厚儀

• 主機通配，識別多種探頭滿足更多測量需求：2M、5M、7M、ZW5P(高溫），可適配高溫型、微徑型、鑄鐵型及大量程探頭；

• 適用于管材壁厚測量；

• 大容量數據存儲；

• 越限報警

• 測量聲速

• 具有背光功能，適合在光線不好的環境中進行測量。